faux suede fabric

Upoznajte se sa napuštanjem PI, ili suedette, u tekstilnoj industriji. Ali u tekstilnoj industriji, uobičajeno je da se antilop ili antilop-antilop naziva direktno. Suede mogu biti pletene ili tkane. Pletena antilop je također podijeljena na warp antilop (češće) i potka antilop, shuttle antilop i warp antilop i potka antilop.

Uređivanje proizvodnih metoda

Metode proizvodnje antilop-a mogu se podijeliti u tri vrste: strojno tkanje, pletenje i netkani materijal. Neke kompanije u domaćem regionu koriste prvu metodu.

Uređivanje materijala

U razvoju sintetičkih vlakana antilop baršunastih proizvoda, izbor sirovina je super fino vlaknasto vlakno, ZhiZhi da ga pretvori u tkaninu, kroz posebnu obradu, bojenje i završnu obradu na površini gotove tkanine kako bi se dobila uniforma fine hairs. Ultrafine vlakna imaju prednost od paperjastog, elegantnog i mekog dodira. Drape i mekoća ultrafine tkanine su odlični i ruka se osjeća udobno. Postoje mnoge vrste super finih vlakana, koja su pogodna za izradu antilop imitacija poliestera / poliestera i poliestera / kumquat klapni. Metoda otapanja poliestersko-poliesterskih ostrvskih vlakana otapanjem je pouzdanija.

Prema tome, smjer potke USES poliester 16. 7tex / 36fx371 (otok žice) +7. 6tex regularni poliester sa duplim twist i l1 u warp smeru. Poliester od 1tex se koristi kao sirovina za razvoj antilop proizvoda. Trenutno, neki od materijala koje koriste preduzeća u Kini su dakron svila kupljena od južnokorejskog huis co., LTD., Čije pojedinačno vlakno ima ukupno 37 otoka. Nakon djelomičnog otapanja mora, pojedinačno vlakno je 0.05De. Ima izgled praha i mekog dodira i imitaciju antilop-a. Kako bi se osigurala stabilnost kvalitete gotovih tkanina, domaći proizvođači moraju osigurati da su sirovine prve klase i isti broj serije. Formula rastvorljivih vlakana koja se koristi je odgovarajuća sirovina specijalne visoke temperature (150 ℃, pH = 13-14) procesnog recepta.

Proces bojenja tkanine od antilopa proizveden od poliesterskih super finih vlakana je mnogo teži od običnih poliesterskih tkanina. Zbog velike površine ultrafinih vlakana ima izvanredne karakteristike u brzini bojenja, ravnosti, ponovljivosti i postojanosti boje. Ultrafina vlakna imaju malu veličinu, veliku površinu, brzu adsorpciju bojila i sporu difuziju, tako da je ravnost loša. Optička refleksija ultrafinskih vlakana je velika, a količina boje je više od 30% veća od one običnih vlakana da bi se postigla ista dubina boje. Postojanost od sunca, otpornost na sublimaciju i otpornost na habanje ultrafinog vlakna su smanjeni u odnosu na konvencionalna sintetička vlakna. Njegova sublimacijska postojanost obično se smanjuje za 1-2 koraka.

Urednik za bojenje

Budući da je poliester super fini antilop tkanina relativno lagana i tanka, i uzimajući u obzir efekat ručnih osjećaja, mašina za bojanje visokih temperatura i visokog pritiska se obično koristi za bojenje proizvodnje. Osim toga, kao što je morski otok poliester superfine vlakna antilop boje bojanje je puno veći od normalne poteškoće sintetičkih vlakana tkanina bojanje, superfine vlakana specifična površina je velika, stopa bojenja, ravnost i reproducibilnost, postojanost boja, itd. . Naime, specifična površina ultrafinih vlakana je velika, adsorpciona boja je brza, brzina difuzije je spora, ravnost je loša; Refleksija ultrafinih vlakana je velika, a boja iste dubine bojenja mora biti za više od 2,5 do 3 posto veća od boje običnih poliesterskih vlakana. Postojanost boje ultrafinih vlakana je lošija od konvencionalnog poliesterskog vlakna, a njegova postojanost na sublimaciju je oko 1-2 stepena niža. Smanjenje čišćenja pomaže u poboljšanju postojanosti boje.

Vratite čisto uređivanje

Da bi se poboljšala postojanost boje super tkanine od poliestera, tkanina se mora nakon pranja oprati. Da bi se poboljšala relativna čvrstoća tkanine, redukcijsko čišćenje mora biti dovoljno, a tehnički zahtjevi moraju biti standardizirani i ujednačeni, u suprotnom će utjecati na kvalitetu krajnjeg proizvoda. 3.3 nakon dorade i prerade

Reduktivno čišćenje nakon tkanine, dehidracija cijelog platna i organskog silikonskog omekšivača, pod temperaturom sušenja od 140 ℃, kako bi se osigurao stil antilop proizvoda, tkanina nakon postavljanja lagane brusne kose, a zatim testiranje skladištenja ambalaže. Stoga, da bi se efektivno kontrolisala razlika u boji, hemijska doza, temperatura, odnos kupke, brzina tkanine i drugi tehnološki parametri moraju biti strogo kontrolisani u procesu desiziranja, čišćenja, otvaranja i bojenja tkanine. Podešavanje temperature mora takođe biti kontrolno ispod 160 ℃.

Kontaktirajte nas: Zhong min

Tel: + 86-573-88388881

Faks: + 86-573-88388803

Mobitel: + 86-13567360435

E-mail: zhyzhong@zhuoyitex.com